3行まとめ
- 原価管理と品質管理は3区分共通の職長テキストから出る
- 工事原価は材料費・労務費・外注費・経費の4つ
- 品質の問題は現地・現物・現実の3現主義で考える
「工程表は毎日見ているけれど、原価や品質の問題になると、どの言葉を選べばよいか分からない」。特定技能2号(建設)の学科試験で、原価管理と品質管理は、JAC(建設技能人材機構)の職長テキストの2.3節・2.6節・2.7節から出ます。覚えることは、QCDSEの5つの文字、工事原価の4つの費用、品質を守るための職長の仕事の3つです。この記事は2026年10月時点の情報で書いています。
原価管理と品質管理は、土木・建築・ライフライン・設備のどの区分を受ける人にも出る共通の範囲です。JACが公開している2号の学科サンプル問題にも、工事原価の「労務費」と、品質管理の考え方を問う問題が入っています。社員を受験させる会社の社長・担当者は、後半の「会社ができること」もあわせて読んでください。
試験全体の形や合格率は、特定技能2号 建設の試験対策ガイド(試験の全体像と3区分)にまとめています。
原価管理と品質管理の問題は、試験のどこから出る?
原価管理と品質管理の問題は、学科試験の範囲である職長テキストの第2章「現場管理における職長の役割」から出ます。職長テキストは3区分で同じなので、どの区分でも同じ知識が問われます。
JACの試験情報によると、2号の学科試験の範囲は「職長テキスト」と「学科テキスト1〜4」です。実技試験の範囲は「実技テキスト5〜7」です。学科試験と実技試験の形は次のとおりです。
| 項目 | 学科試験 | 実技試験 |
|---|---|---|
| 問題数 | 40問 | 25問 |
| 時間 | 60分 | 40分 |
| 答え方 | 4択(CBT方式) | 4択(CBT方式) |
| 合格基準 | 合計点の75%以上(40問なら30問以上) | 合計点の75%以上(25問なら19問以上) |
| 範囲 | 職長テキスト・学科テキスト1〜4 | 実技テキスト5〜7 |
職長テキストの正式な名前は「建設分野特定技能2号評価試験用テキスト」です。表紙に2025.1.15と書かれた版が、JACのサイトで公開されています。原価管理と品質管理に関わる節は、次の5か所です。ページは職長テキストの下に書かれた番号です。
| 節 | 見出し | ページ | 主な中身 |
|---|---|---|---|
| 2.3.1 | 工期・原価・品質の関係 | 31〜32 | QCDは一方が良くなると一方が悪くなる関係 |
| 2.3.2 | QCDSE | 33 | QCDに安全と環境を足した5つ |
| 2.3.3 | 品質・業務改善・問題解決の一般的な方法 | 33〜37 | PDCAサイクルとOODAループ |
| 2.6 | 原価管理 | 48〜50 | 工事原価の4つの費用、予定原価を超える原因、作業日報 |
| 2.7 | 品質管理 | 50〜54 | 設計図書、施工方法の指示、検査と施工写真、作業員の教育、3現主義と5現主義 |
合わせて14ページほどです。2.3節は安全管理(2.4節)の前に、2.6節と2.7節は工程管理(2.5節)のすぐ後にあります。テキストを前から読むと、工程・原価・品質・安全が一続きの話だと分かります。
UKARUの学習データでは、QCDSEと原価管理は合格ラインぎりぎり
UKARUの学習データでは、共通の学科のテーマ「QCDSE」を初めて解いたときの正答率は76.8%(出典: UKARU 学習データ)でした。テーマ「原価管理」の初回正答率は78.2%(出典: UKARU 学習データ)です。どちらも合格ラインの75%を少し上回るだけです。共通の学科全体の初回正答率は73.8%(出典: UKARU 学習データ)です。
この2つのテーマは、利用者20人以上・問題3問以上のテーマを集計した中で、初回正答率が低い10テーマに入っています。この数字は、本番の試験の正答率ではありません。UKARUのオリジナル予想問題を、利用者が初めて解いたときの正答率です(2026年10月12日集計)。QCDSEは4問・56人、原価管理は7問・60人の集計なので、目安として見てください。
QCDSEとは、何の頭文字?
QCDSEとは、品質(Quality)・原価(Cost)・工期(Delivery)・安全(Safety)・環境(Environment)の5つの英語の頭文字です。職長テキストの2.3.2では、現場ではQCDに安全と環境を加えた5つを考える必要がある、と書かれています。
| 文字 | 英語 | 日本語 | 職長テキストで説明している節 |
|---|---|---|---|
| Q | Quality | 品質 | 2.7 品質管理 |
| C | Cost | 原価 | 2.6 原価管理 |
| D | Delivery | 工期 | 2.5 工程管理 |
| S | Safety | 安全 | 2.4 安全管理、2.9 労働安全衛生管理 |
| E | Environment | 環境 | 2.8 環境管理 |
覚えるときに気をつけたいのは、Dの意味です。Deliveryは「届ける」という意味の英語ですが、職長テキストでは**Dは「工期」**です。Cも「コスト」ではなく、職長テキストの言葉では「原価」です。
QCDの3つは、一方が良くなると一方が悪くなる
職長テキストの2.3.1は、品質・原価・工期の3つを「相反する関係」と説明しています。相反する関係とは、一方が良くなると一方は悪くなる関係のことです。
| 組み合わせ | 職長テキストの説明 |
|---|---|
| 原価と工期 | ゆっくり進めると手待ちなどの無駄で原価が高くなる。工期を早くするために人や機械を増やしても原価が高くなる |
| 品質と工期 | 時間をかければ仕上げは良くなる。短い期間で一気に仕上げる突貫工事をすると、品質が悪くなる可能性がある |
| 原価と品質 | 原価が低ければ品質は悪くなる可能性があり、原価が高ければ品質は良くなる可能性がある |
工期とQCDの関係は、学科:工程管理(工程表の読み方と予想問題)で、工程表の計算とあわせて説明しています。
安全と環境は、品質と原価にも良い結果を生む
職長テキストは、安全な作業環境が整い、現場の周りの環境にも配慮すると、作業に集中できるようになると書いています。その結果、品質や原価にも良い結果を生むという考え方が定着してきた、という説明です。
選択肢で「安全や環境に手間をかけると、品質と原価は悪くなる」という形の文があれば、職長テキストの考え方とは反対です。安全と環境は、品質と原価の邪魔ではなく、品質と原価を良くする側にある、と覚えます。
PDCAサイクルとOODAループは、どう違う?
PDCAサイクルは「目標を決める(計画)」から始まり、OODAループは「観察」から始まります。職長テキストの2.3.3は、この始まりの違いを、2つの方法の大きな違いとして挙げています。
PDCAサイクルとは、計画(Plan)→実行(Do)→評価(Check)→改善(Action)を繰り返して、業務の改善や効率化を図る考え方です。OODAループとは、アメリカ空軍の軍事戦略家ジョン・ボイドが作った、意思決定のための方法です。先の読めない状況で成果を出すために使われます。
| ステップ | PDCAサイクル | 現場での例 | OODAループ | 現場での例 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Plan(計画) | 施工計画書を作り、それをもとに作業手順書を作る | Observe(観察) | 目の前の状況を、先入観なく事実だけ見る |
| 2 | Do(実行) | 施工計画書の予定に合わせ、作業手順書どおりに作業する | Orient(状況判断) | 観察した生データを経験・知識と合わせて分析し、仮説をいくつか立てる |
| 3 | Check(評価) | 予定の時間で終わったか、目標の品質が出たかを評価し、原因を分析する | Decide(意思決定) | 一番良い結果になる仮説を選び、優先順位を決める |
| 4 | Action(改善) | 分析をもとに作業手順書を更新し、Planに戻る | Action(行動) | 実行して結果を評価し、次のループにつなげる |
PDCAとOODAは、どちらも4つのステップで、最後の文字がどちらもAです。ただし、PDCAのAは「改善」、OODAのAは「行動」です。この違いは、選択肢で入れ替えられても気づけるようにしておきます。
どちらを使うかは、状況が変わる速さで決める
PDCAサイクルは、繰り返すことで少しずつ良くしていく場面に向いています。職長テキストは、施工計画に基づく施工管理(計画を実行し、進み具合や品質を確かめ、問題があれば直す)をPDCAの例に挙げています。
OODAループは、目の前の状況がいつも変わり、起きた問題にできるだけ早く対応したい場面に向いています。職長テキストは、作業員と場面を共有することで、OODAの考え方をOJTにも使えると書いています。
OODAのステップには、覚えておきたい細かい点が2つあります。観察で得られるデータは、過去のデータと区別して「生データ」と呼ばれます。また、意思決定で悩むときは、観察や状況判断が足りなかったと考え、前のステップに戻ります。
工事原価の4つの費用は、どう見分ける?
建設業の工事原価とは、着工から完成までに直接かかった費用のことです。職長テキストの2.6.1は、工事原価を材料費・労務費・外注費・経費の4つに分けています。
| 費用 | 職長テキストの説明 | 見分けるときの目印 |
|---|---|---|
| 材料費 | 工事の施工のために直接購入された素材などの物品 | 「物を買った」お金 |
| 労務費 | 工事施工を行う職人の人件費(工賃) | 「職人が働いた工賃」のお金 |
| 外注費 | 工事を施工するときに、その工程の一部を他の業者などに発注する費用 | 「他の会社に頼んだ」お金 |
| 経費 | 材料費・労務費・外注費以外の費用 | 上の3つに入らないお金 |
4つを見分けるときは、まず「物か、人か、他の会社か」を考えます。どれにも当たらないものが経費です。経費は、ほかの3つを決めたあとに残るものなので、最後に考えると迷いません。
労務費と外注費は、どちらも人が働いた分のお金に見えるので、言葉を比べて覚えます。職人の人件費(工賃)は労務費、工程の一部を他の業者などに発注する費用は外注費です。試験では、職長テキストの図2-9の説明の言葉に当てはまるほうを選びます。
職長は、原価で何を求められる?
職長は、予定された原価を超えないように現場を管理することが求められます。それだけでなく、いつもコストダウンの方法を考えて、提案することも期待されています。
職長テキストは、予定された原価を超えてしまう原因として、手待ち・手戻り・手違い・手直しなどの無駄な作業を挙げています。また、ムリやムラも、無駄(ムダ)につながることがあると書いています。図2-10では、予定していた原価の上にコストが増えた分だけ、実際の利益が予定していた利益より小さくなる様子を示しています。
| 言葉 | 意味(職長テキスト2.1.2) |
|---|---|
| 手待ち | 次の段階の作業に取りかかれず、作業員の動作が止まっている状態 |
| 手戻り | ある作業をしないで先に進んだため、その作業まで戻ってやり直すこと |
| 手直し | 施工不良などで、一部を直したり、全部を最初から作り直したりすること |
| 手違い | 手順や手配を間違えること |
| ムリ | 能力以上に負荷がかかっている状態 |
| ムダ | 役に立たないこと、やっても効果がないこと |
| ムラ | ムリとムダが同時にあり、作業が不安定で品質が一定でないこと |
手待ちの原因(材料の不足・前の工程の遅れ・クレーンなど共通の機械の使用待ちなど)は、工程管理の節でも出てくる言葉です。原価管理の節では、「この無駄が予定の原価を超える原因になる」という向きで書かれています。
作業日報には、何を書いて、何に使う?
作業日報とは、その日の現場で行った作業の内容・進み具合・労働時間・使った資材や装置・起きた問題やトラブルなどを記録した書類です。職長テキストの2.6.2では、職長や作業員が毎日作り、現場の作業や進み具合を知るために使うと書かれています。
職長テキストの図2-11は、作業日報の役割を3つに分けています。工事の進み具合を知ること、労働環境の課題を知ること、情報を共有することです。その先にある効果として、生産性の向上・コスト削減・労務管理の効率化・労働環境の改善が並んでいます。
| 記入する項目の例(図2-11) | 何に役立つか(UKARUの整理) |
|---|---|
| 工事名・日付・天気・記入者名・所属部署 | いつ、どの現場の記録かを残す |
| 作業時間(始業・休憩・終業、時間外の作業時間) | 労働時間と人件費を知る |
| 当日の作業目標と作業内容 | 進み具合を知る |
| 振り返り・反省 | 無駄やミスに気づき、次の改善につなげる |
| 明日の予定 | 次の日の段取りを共有する |
| 上長のコメント | 日報の内容を、より役立つものにする |
職長テキストは、コストの中で大きな割合を占めるのは「人件費(人工)」だと書いています。作業日報からそれぞれの作業員の働き方を知れば、一番良い人の配置ができ、人件費を減らせるという説明です。その日の振り返りや反省を書くことも、無駄やミスに気づいて次の改善につながるので、コスト削減になるとしています。
作業日報は、進み具合を知るだけの書類ではありません。職長テキストは、品質管理・安全管理・資材管理・労務管理の業務にも使われると書いています。そして、職長が日報にコメントを書くことで、日報の内容をより役立つものにできるとしています。
品質管理とは、何をすること?
建設の品質管理とは、設計図書どおりの品質を満たすための管理です。職長テキストの2.7は、工程ごとに品質を満たしているかを確かめ、写真などを証拠にして施工の記録を残し、1つの工程の品質を確かめてから次の工程に進む、と説明しています。
職長テキストは、品質の定義として、JIS(日本産業規格)の定義を紹介しています。JISでは、品質を「製品やサービスが使用目的を満たしているかどうかを決定するための評価の対象となる固有の性質・性能の全体」としています。品質の良さとは、出来栄えや性能の良さだけでなく、お客様が求める機能や性能を備えている状態のことです。
設計図書と施工図は、どう違う?
設計図書とは、建設物を設計するときに必要な図面(意匠図・構造図・設備図・外構図など)や仕様書、数量計算書、技術資料などをまとめた呼び名です。施工図とは、設計図書から、現場で施工するための図面を起こしたものです。
| 書類 | 誰の考えが書かれているか | 職長がすること |
|---|---|---|
| 設計図書 | 設計者が考えた完成物の形・機能・性能 | 完成物の目的と設計者の考えを理解する。分からない点は、発注者や設計者から説明を受ける |
| 施工計画書・施工図 | 設計図書をもとに、現場でどう作るか | 正しく理解した上で、作業員の施工を管理する |
| 特記仕様書(設計図書の一部) | 使う材料と、作り方などの具体的な内容 | 施工方法が指定された理由を理解し、作業員に適切な施工方法を指示する |
職長テキストは、設計図書の分からない点を残したまま施工を始めると、手戻りや手直しなどのムダが出る可能性があると書いています。品質管理の最初の仕事は、作る前に「何を作るのか」をはっきりさせることです。
特記仕様書で施工方法が指定される理由は、目的の品質を得るためだけではありません。工期や効率への考えが含まれていたり、安全に作業を進めるために特定の方法が指定されたりすることもあります。
検査と施工写真で、職長は何をする?
職長は、施工図や仕様書を見ながら、作業員の作業の様子と出来栄えを毎日確かめます。検査で不合格になると、手戻りや手直しにつながるからです。
職長テキストの2.7.3は、検査をする人を2つに分けています。施工の区切りごとの検査は、一般に「工事監理者」が発注者の代理人として行います。お金の支払いに関係する中間検査や完成検査は、「発注者」が行います。
| 検査 | 行う人 |
|---|---|
| 施工の区切りごとの検査 | 工事監理者(発注者の代理人) |
| 中間検査・完成検査(支払いに関係する) | 発注者 |
施工写真は、何のために、どう撮る?
施工写真は、施工計画書に基づいて適切な材料を使い、適切な工事を進めている証拠になります。トラブルが起きたときに原因を調べる資料にもなります。完成後に見えなくなる部分を確かめるために、写真の撮影は欠かせません。
職長テキストは、施工写真は思いつきで撮れるものではないので、工程管理の中に撮影の計画を入れるように書いています。撮影のポイントは次の3つです。
- 5W1Hが分かる構図にする
- 黒板の内容が読めるように撮る
- 目的のもの以外は写さない
| 5W1H | 黒板や写真で分かるようにすること |
|---|---|
| Who | 請負業者や立会人 |
| When | 施工の時期 |
| Where | 工事の場所 |
| What | 工事名や工事の種目 |
| Why | 工事の目的 |
| How | 施工方法 |
撮った写真は、なくしたり、すぐに出せなかったりすると意味がありません。職長テキストは、Excelやアプリ、業務を効率化するソフトウェアなどで管理することが大切だと書いています。
品質の問題が起きたら、どう考える?
品質の欠陥が起きたら、まず現地で現物を見て、現実に何が起きているかを確かめます。職長テキストの2.7.5は、この「現地・現物・現実」を「3現主義」と呼び、品質管理の基本的な考え方の1つとしています。
職長テキストは、3現主義は経験の多いベテランほどおろそかになりやすいと書いています。思い込みや経験で、最初から原因を決めつけることは避けます。途中から品質が変わったのなら、どの時点で変わったかを見極めると、原因を見つけやすくなります。
3現主義に「原理」と「原則」の2つを加えたものが「5現主義」です。
| 考え方 | 中身 |
|---|---|
| 3現主義 | 現地・現物・現実 |
| 5現主義 | 3現主義+原理・原則 |
| 原理 | 物事がそうなることを説明できる法則や理論 |
| 原則 | ほとんどのことがそうなるが、例外も起こる可能性があることを表す言葉 |
5現主義では、3現主義で集めたデータを原理・原則と比べます。「原理から外れていることはなかったか」「原則と違うことが起きていなかったか」を確かめます。
覚えるときに気をつけたいのは、「現場」と「現地」の違いです。職長テキストの3現主義は「現地・現物・現実」と書かれています。似た言葉を入れ替えた選択肢があれば、テキストの3つの言葉と1文字ずつ見比べます。
作業員の教育も、品質管理の仕事
職長テキストの2.7.4は、現場の品質は、職長のマネジメント能力と、作業員一人一人の技術的な能力に大きく左右されると書いています。設計図書に作り込まれた「ねらいの品質」を形にするのは、現場の作業員だからです。
技術を教えるときは、やり方を教えるだけでなく、なぜその方法で作業するのが良いのかを考えさせることが大切です。職人の世界には「見て覚えさせる」という教え方があります。職長テキストは、今の現場では効率と品質の両方が求められるので、作業のコツやポイントを分かりやすく説明できる力が職長に求められる、としています。
「ねらいの品質」と「出来ばえの品質」の違いは、職長の役割の節(1.1.2)で出てきます。くわしくは学科:職長の役割と報連相(予想問題つき)で説明しています。
オリジナル予想問題で確かめる
ここまでの内容を、UKARUのオリジナル予想問題4問で確かめます。本番の試験の問題ではありません。職長テキストの記述をもとに作った問題です。
予想問題1(共通・原価管理)
配管工事を行う会社が、工事の一部である保温の工程を、専門の別の会社に頼みました。この費用は、職長テキストの工事原価の分け方で、どれに入りますか。
- 材料費
- 外注費
- 労務費
- 経費
正解:2
解説:工事を施工するときに、工程の一部を他の業者などに発注する費用は「外注費」です。1の材料費は、工事のために直接購入した素材などの物品です。3の労務費は、工事を行う職人の人件費(工賃)です。4の経費は、材料費・労務費・外注費以外の費用です。根拠:職長テキスト2.6.1「コストに影響を与えること」図2-9。
予想問題2(共通・問題解決の方法)
OODAループの最初のステップとして、正しいものはどれですか。
- 計画(Plan)
- 評価(Check)
- 意思決定(Decide)
- 観察(Observe)
正解:4
解説:OODAループは、観察(Observe)→状況判断(Orient)→意思決定(Decide)→行動(Action)の順に進みます。最初が観察であることが、目標設定から始まるPDCAサイクルとの大きな違いです。1と2はPDCAサイクルのステップです。3はOODAループの3番目のステップです。根拠:職長テキスト2.3.3「品質・業務改善・問題解決の一般的な方法」。
予想問題3(共通・品質管理)
品質の欠陥が起きたときの考え方として、職長テキストが「3現主義」と呼ぶ3つの組み合わせはどれですか。
- 現地・現物・現実
- 現地・原理・原則
- 現場・現金・現実
- 現物・原理・原則
正解:1
解説:職長テキストは、まず現地で現物を見て、現実に何が起きているかを確かめる考え方を「3現主義」と呼んでいます。原理と原則は、3現主義に加えて「5現主義」にするときの2つです。2と4は、5現主義の言葉を混ぜた組み合わせです。3の「現場」「現金」は、職長テキストの3現主義の言葉ではありません。根拠:職長テキスト2.7.5「品質問題解決のための考え方」。
予想問題4(共通・品質管理)
施工写真の撮り方として、職長テキストの考え方に合うものはどれですか。
- 撮る場面は、作業中に気づいたときに、その場で決める
- 黒板の文字が読めなくても、写真の枚数が多ければよい
- 工程管理の中に、撮影の計画を入れておく
- 埋め戻して隠れる部分は、仕上がった後にまとめて撮影する
正解:3
解説:職長テキストは、施工写真は思いつきで撮れるものではないので、工程管理の中に撮影の計画を入れるように書いています。1は思いつきで撮ることになります。2は、黒板の内容が読めるように撮るという撮影のポイントに合いません。4は、完成後に見えなくなる部分は後から撮れないので、合いません。職長テキストは、完成後に見えなくなる部分を確かめるために、写真の撮影は欠かせないとしています。根拠:職長テキスト2.7.3「作業品質の確認」。
今日から、何をどの順で勉強する?
原価管理と品質管理は、職長テキストの約14ページを読み、表を自分で書いて覚えるのが近道です。次の順番で進めます。
- 1日目:職長テキスト2.3節(31〜37ページ)を読む。QCDSEの5つの文字と日本語を、何も見ずに書けるようにします。
- 2日目:PDCAとOODAの表を自分で書く。4つのステップの英語と日本語、最初のステップの違いを書きます。
- 3日目:2.6節(48〜50ページ)を読む。工事原価の4つの費用を、自分の現場の例で1つずつ書き出します。
- 4日目:2.7節(50〜54ページ)を読む。工事監理者と発注者の検査の違い、5W1H、3現主義と5現主義を表にまとめます。
- 5日目:オリジナル予想問題を解く。間違えた問題の言葉だけを、テキストで読み直します。
- 6日目以降:受ける区分の問題もあわせて解く。区分の試験対策ページで、学科テキストの範囲も続けて解きます。
受ける区分の問題は、土木の試験対策ページ・建築の試験対策ページ・ライフライン・設備の試験対策ページで解けます。職長テキストと学科テキストの読み方は、JACテキストの読み方と、3回読みの進め方にまとめています。4週間の学習計画に組み込むなら、特定技能 建設の4週間勉強法を参考にしてください。
職長テキストのほかのテーマは、学科:施工体制と建設業法と、学科:安全衛生(リスクアセスメントとヒューマンエラー)で説明しています。
会社ができること
社員を受験させる会社は、毎日の作業日報と施工写真を、試験の言葉で話す機会にできます。原価管理と品質管理は、現場で毎日使っている書類と結びついているからです。
| 場面 | 会社・現場の担当者ができること |
|---|---|
| 作業日報 | 受験する社員に日報を書いてもらい、上長のコメント欄で「手待ち」「手戻り」などテキストの言葉を使って返す |
| 原価の話 | 材料費・労務費・外注費・経費の4つに、現場の実際の支払いを当てはめて聞いてみる |
| 施工写真 | 黒板の5W1Hを、社員に読み上げてもらう |
| 品質の不具合 | 起きた不具合を、3現主義の順(現地・現物・現実)で社員に説明してもらう |
| 学習の時間 | 職長テキスト2.3節・2.6節・2.7節を読む時間と、予想問題を解く時間を勤務の中で作る |
2号の在留資格の申請手続きや、実務経験の証明は、この記事では扱いません。手続きは行政書士にご相談ください。
読み終えたら、何を確かめる?
試験の前に、次の項目に印を付けて確かめます。
- QCDSEの5つの文字と日本語(品質・原価・工期・安全・環境)を書ける
- PDCAは計画から、OODAは観察から始まると言える
- 工事原価の4つ(材料費・労務費・外注費・経費)を、現場の例で分けられる
- 予定の原価を超える原因(手待ち・手戻り・手違い・手直し、ムリ・ムラ)を言える
- 施工の区切りの検査は工事監理者、支払いに関係する検査は発注者と言える
- 3現主義(現地・現物・現実)と、5現主義で足す2つ(原理・原則)を言える
よくある質問
Q. 原価管理は、計算問題が出ますか?
職長テキストの原価管理(2.6節)には、計算の手順は書かれていません。書かれているのは、工事原価の4つの費用の意味、予定原価を超える原因、作業日報の役割です。まずは言葉の意味と組み合わせを覚えるのが近道です。
Q. PDCAとOODAは、どちらが正しい方法ですか?
職長テキストは、どちらか一方が正しいとは書いていません。PDCAは繰り返して少しずつ良くする場面に、OODAは状況がいつも変わり、早く対応したい場面に向いていると説明しています。試験では、場面と方法の組み合わせを選べるようにします。
Q. 品質管理は、区分によって問題が違いますか?
職長テキストの品質管理は、3区分で同じ共通の範囲です。区分によって違うのは、学科テキスト1と実技テキスト5〜7です。コンクリートの試験の方法など、区分ごとの材料や施工の品質は、区分のテキストで勉強します。
Q. 日本語の職長テキストが難しいときは、どうすればよいですか?
JACのサイトには、ベトナム語・インドネシア語・英語などに訳した職長テキストもあります。ただし、試験は日本語で行われます。母語のテキストで意味を確かめたあと、日本語のテキストで同じ節を読み、試験に出る言葉を日本語で覚えます。
※この記事は2026年10月時点の情報です。試験の範囲・形式・テキストは変わることがあります。最新情報は必ず公式でご確認ください(JAC 建設技能人材機構 試験情報・建設分野特定技能2号評価試験用テキスト(職長テキスト・PDF)・2号学科サンプル問題(PDF))。UKARUの学習データは2026年10月12日時点の集計です。